Differenza tra GI e SM
Esistono due tecniche principali che possono essere utilizzate per produrre ferro zincato. La più comune è la zincatura a caldo, in cui il ferro viene mosso attraverso un bagno estremamente caldo di zinco fuso, che può essere miscelato con piccole quantità di piombo, a seconda delle circostanze. Quando il ferro uscirà dal bagno, lo zinco si sarà unito, creando uno strato di zinco sulla superficie del ferro. A volte, il metallo può essere passato attraverso un mulino per appiattire e uniformare il rivestimento. Un'altra tecnica che può essere utilizzata è l'elettrodeposizione, nota anche come galvanica, anche se questa è rara: una volta zincato, il ferro è ricoperto da uno strato di zinco che può essere di colore da lucido a grigio opaco. Lo zinco può essere verniciato, se lo si desidera, o lasciato liscio. La pittura viene spesso eseguita quando il ferro deve corrispondere ad altri materiali da costruzione o quando le persone vogliono renderlo meno ovvio. In giardino, ad esempio, può essere dipinto di verde in modo che si mimetizzi con il fogliame invece di risaltare.
Finché il rivestimento di zinco rimane intatto, il ferro zincato dovrebbe rimanere in condizioni relativamente buone. Tuttavia, le condizioni acide possono erodere lo zinco nel tempo, creando macchie in cui può verificarsi corrosione. La corrosione può verificarsi anche quando il rivestimento viene penetrato, come quando qualcuno spinge un chiodo attraverso un foglio di ferro zincato, esponendo il ferro all'interno alle intemperie. Una volta che la corrosione inizia, può diffondersi sotto lo zinco, causando alla fine il cedimento del metallo.Ci sono una vasta gamma di usi per questo tipo di ferro, che è disponibile in tubi, pali, fogli e fili, tra gli altri formati. Molti hardware e forniture per la casa trasportano prodotti in ferro zincato e possono essere disposti a tagliare pezzi di dimensioni personalizzate su richiesta. Le persone possono anche essere indirizzate a professionisti che salderanno o taglieranno il ferro zincato per soddisfare le esigenze di un particolare progetto.
L'acciaio dolce è il meno costoso di tutti gli acciai e l'acciaio più comune utilizzato. Utilizzato in quasi tutti i tipi di prodotti realizzati in acciaio, è saldabile, molto duro e, sebbene si arrugginisca facilmente, è molto resistente. Contenendo un massimo dello 0,29% di carbonio, questo tipo di acciaio può essere magnetizzato e utilizzato in quasi tutti i progetti che richiedono una grande quantità di metallo.La sua resistenza strutturale ne impedisce l'utilizzo per creare travi portanti e travi strutturali. degli oggetti di uso quotidiano che vengono creati in acciaio sono realizzati utilizzando acciaio dolce, inclusi telai di automobili, telai di motocicli e la maggior parte delle pentole. A causa della sua scarsa resistenza alla corrosione, deve essere verniciato o altrimenti protetto e sigillato per evitare che la ruggine lo danneggi. Un leggero strato di olio o grasso è in grado di sigillare questo acciaio e aiutare nel controllo della ruggine.
A differenza dell'acciaio ad alto tenore di carbonio, l'acciaio dolce è facilmente saldabile. Le proprietà dell'acciaio consentono alla corrente elettrica di viaggiare attraverso il metallo senza distorcere la composizione del materiale. Alcuni tipi di acciaio ad alto tenore di carbonio, come l'acciaio inossidabile, richiedono tecniche speciali per saldare correttamente il materiale. Essendo meno fragile degli acciai ad alto tenore di carbonio, la variante dolce è in grado di flettersi e cedere nei progetti di costruzione in cui una versione ad alto tenore di carbonio potrebbe semplicemente rompersi.
La maggior parte del gasdotto nel mondo viene creato utilizzando acciaio dolce. Ciò consente al tubo non solo di essere facilmente saldato in posizione, ma consente anche alla tubazione di flettersi ed evitare crepe e rotture sotto pressione. Le proprietà corrosive della tubazione in acciaio significano che deve essere adeguatamente sigillata attraverso la verniciatura o un processo spesso utilizzato su tubazioni che prevede l'avvolgimento del tubo con un materiale resistente alla corrosione. Spesso in climi molto freddi, viene avvolto un tipo di materiale isolante riscaldante il gasdotto. Questo materiale aiuta a mantenere il freddo all'interno del tubo senza intoppi. L'involucro impedisce inoltre che il tubo in acciaio morbido e dolce diventi fragile e si spezzi. L'espansione e il restringimento costanti dovuti ai cicli di freddo e caldo nel tubo potrebbero creare problemi di integrità strutturale, ma questi sono tenuti sotto controllo dalla pellicola isolante. Su scala molto più piccola, è possibile impedire che le tubature domestiche si raffreddino e si rompano utilizzando del nastro riscaldante elettrico.
