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Nov 18, 2022

Produzione tubi zincati a caldo

Tubo zincato a caldo

La zincatura a caldo (HDG), come indicato, è il processo di immersione dell'acciaio fabbricato in una caldaia o vasca di zinco fuso.

La zincatura a caldo (HDG) è il processo di rivestimento di ferro, acciaio o materiali ferrosi con uno strato di zinco. Ciò avviene facendo passare il metallo attraverso lo zinco fuso a una temperatura di 860 gradi F (460 gradi) per formare carbonato di zinco (ZNC03). Il carbonato di zinco è un materiale resistente che protegge l'acciaio e può prevenire la corrosione in molte circostanze. La zincatura a caldo può essere eseguita a basso costo e in grandi lotti.

Vantaggi del tubo zincato

Poiché i tubi sono zincati, è protetto dalla ruggine e dalla corrosione. L'acciaio arrugginisce dopo aver interagito con l'acqua o l'umidità nell'aria nel tempo. Aggiungendo un rivestimento di zinco al tubo, il tubo tondo in acciaio zincato si corrode molto più lentamente, prolungando la durata del tubo.

Oltre a questo, il tubo zincato fornisce anche:

  • Costo inferiore rispetto all'acciaio inossidabile

  • Costo più basso a lungo termine

  • Prestazioni affidabili

  • Eccellente resistenza ai danni meccanici


Tubi in acciaio saldati zincati a caldo con rivestimento in PE

La zincatura è uno dei metodi più utilizzati per proteggere il metallo dalla corrosione. Implica l'applicazione di un sottile rivestimento di zinco su un metallo di base più spesso, contribuendo a proteggerlo dall'ambiente circostante. La prossima volta che sali in macchina, dai un'occhiata ai segnali stradali e ai lampioni che incontri. Un gran numero di loro avrà un colore argento muto su di loro. Quell'"argento" è in realtà il rivestimento di zinco.

Pertanto, i tubi in acciaio rivestiti in PE sono stati molto apprezzati anche in ambienti severi come aree di freddo estremo, regioni desertiche e sotto il mare.

La zincatura a caldo prevede tre fasi principali:

Preparazione: la reazione galvanica avverrà solo su una superficie chimicamente pulita, quindi la prima fase del processo prevede la rimozione della contaminazione. In primo luogo, il metallo viene sgrassato utilizzando una soluzione caustica e quindi immerso in acido cloridrico per rimuovere ruggine, scaglie di laminazione, scorie di saldatura, vernice e grasso. Ciò è seguito da un risciacquo e da un'immersione in una soluzione di flusso, che di solito è circa il 30 percento di cloruro di zinco ammonio.

Galvanizzazione: quando il componente in ferro o acciaio pulito viene immerso nello zinco fuso (a 842 gradi F (450 gradi)), si formano strati di lega di zinco-ferro come risultato di una reazione metallurgica tra il ferro e lo zinco. Quando il materiale viene estratto dal bagno di zincatura, sopra lo strato di lega è presente uno strato di zinco fuso. Quando si raffredda, ha l'aspetto brillante e brillante associato ai prodotti zincati.

Ispezione: dopo la zincatura, i materiali rivestiti vengono ispezionati per lo spessore del rivestimento e l'aspetto del rivestimento. È possibile eseguire una serie di semplici test fisici e di laboratorio per determinare lo spessore, l'uniformità, l'aderenza e l'aspetto del rivestimento di zinco.

Diversi metodi di zincatura

Esistono diversi processi per la zincatura del metallo:


1. ZINCATURA A CALDO

Come suggerisce il nome, questo metodo prevede l'immersione del metallo di base in una pozza di zinco fuso. In primo luogo, il metallo di base deve essere pulito meccanicamente, chimicamente o entrambi per assicurare che possa essere realizzato un legame di qualità tra il metallo di base e il rivestimento di zinco. Una volta pulito, il metallo di base viene quindi flussato per liberarlo da eventuali ossidi residui che potrebbero rimanere dopo il processo di pulizia. Il metallo di base viene quindi immerso in un bagno liquido di zinco riscaldato e si forma un legame metallurgico.

I vantaggi di questo metodo sono che è economico; può essere eseguito rapidamente ea forme complesse. Tuttavia, il rivestimento finale può essere incoerente rispetto ad altri processi di zincatura.


2. PREZINCATURA

Questo metodo è molto simile alla zincatura a caldo ma viene eseguito in acciaieria, solitamente su materiali che hanno già una forma specifica. La pre-zincatura comporta la laminazione della lamiera attraverso un processo di pulizia simile a quello del processo di zincatura a caldo. Il metallo viene quindi fatto passare attraverso una pozza di zinco caldo e liquido e quindi riavvolto.

Un vantaggio di questo metodo è che grandi bobine di lamiera d'acciaio possono essere zincate rapidamente con un rivestimento più uniforme rispetto alla zincatura a caldo. Uno svantaggio è che una volta iniziata la fabbricazione del metallo prezincato, diventeranno presenti aree esposte e non rivestite. Ciò significa che quando una lunga bobina di lamiera viene tagliata in dimensioni più piccole, i bordi in cui viene tagliato il metallo vengono lasciati scoperti.


3.ELETTROZINCATURA

A differenza dei processi precedenti, l'elettrozincatura non utilizza un bagno di zinco fuso. Invece, questo processo utilizza una corrente elettrica in una soluzione elettrolitica per trasferire gli ioni di zinco sul metallo di base. Ciò comporta la riduzione elettrica degli ioni di zinco caricati positivamente in zinco metallico che vengono poi depositati sul materiale caricato positivamente. È inoltre possibile aggiungere affinatori di grano che aiutano a garantire un rivestimento di zinco liscio sull'acciaio. Simile al processo di pre-zincatura, l'elettrozincatura viene tipicamente applicata in continuo a un rotolo di lamiera.


Alcuni vantaggi di questo processo sono un rivestimento uniforme e uno spessore preciso del rivestimento. Tuttavia, il rivestimento è tipicamente più sottile del rivestimento di zinco ottenuto con il metodo di zincatura a caldo, il che può comportare una ridotta protezione dalla corrosione.


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