Mi chiedo come definire una sezione cilindrica? Una pipa o è un tubo?
Confuso, non è vero?
Entrambi gli strumenti sembrano lavorare sullo stesso concetto cilindrico cavo. Indipendentemente dal modo in cui appaiono, tubo e tubo hanno caratteristiche drammaticamente diverse.
Qual è esattamente la differenza effettiva tra tubo e tubo?
Andiamo a caccia di pipe vs tube!
La differenza sta nei dettagli!
1. DIAMETRO
Durante la determinazione delle dimensioni effettive, i tubi e i tubi vengono misurati in modo diverso.
Un tubo viene misurato con l'aiuto del diametro esterno esatto (OD) con un intervallo impostato di spessore della parete. Lo spessore delle pareti è fondamentale in quanto la forza del tubo dipende da esso.
D'altra parte, misuriamo un tubo usando un diametro esterno nominale. La proprietà più importante è la capacità o la dimensione interna (ID). [1]
I tubi possono ospitare applicazioni più grandi con dimensioni che vanno da un mezzo pollice a diversi piedi. I tubi sono generalmente utilizzati in applicazioni che richiedono diametri più piccoli. Mentre un tubo da 10 pollici è comune, è raro trovare un tubo da 10 pollici.
2. SPESSORE DI PARETE
Lo spessore delle pareti è un fattore importante mentre si differenziano tra tubi e tubi. [2]
Lo spessore di un tubo è spesso specificato da un calibro per lo spessore più sottile e per tubi più spessi è indicato da frazioni di un pollice o millimetro . La gamma normale di tubi è di 20 gauge, ovvero 0,035 pollici fino a uno spessore di 2 pollici.
Lo spessore della parete di un tubo è indicato come uno spessore del programma di tubazioni. I programmi di tubazioni più comuni sono:
• SCH20,
• SCH40,
• e SCH80.
SCH40 è il più comune e SCH80 è piuttosto pesante.
3. STRUTTURA
La struttura di un tubo non deve essere sempre rotonda. Può anche essere quadrato o rettangolare. Di solito sono saldati. [3]
Il tubo, d'altra parte, è sempre rotondo e rigido. Non può essere modellato facilmente senza l'uso di un'attrezzatura speciale. I tubi sono generalmente senza soluzione di continuità e sono classificati in base alla pressione per evitare perdite poiché trasportano solitamente liquidi o gas.
4. TOLLERANZA
Confrontando la tolleranza di entrambi i tubi e tubi, la tolleranza per i tubi è più flessibile rispetto ai tubi . I tubi vengono generalmente utilizzati per il trasporto o la distribuzione, pertanto le proprietà di pressione, rettilineità o rotondità sono strettamente specificate. [4]
5. PROCESSO DI FABBRICAZIONE
I materiali e le tecniche di produzione di entrambi i tubi sono differenti.
Le provette richiedono un livello più elevato di processi, test, ispezione. Di conseguenza, anche il periodo di consegna è più lungo. La resa dei tubi è relativamente più bassa rispetto ai tubi.
Invece, il processo di fabbricazione di un tubo è più facile rispetto ai tubi e più spesso subisce la produzione di massa. [4]
6. COSTO
La produzione di tubi utilizza molto più lavoro, energia e materiale. Pertanto, nel caso dello stesso materiale, il costo di produzione dei tubi è solitamente superiore a quello dei tubi.
Il processo di fabbricazione dei tubi è più semplice e vengono sempre fabbricati in lotti di grandi dimensioni. Ciò ha comportato un taglio del costo dei tubi. [3]
7. UTILIZZI
I tubi sono utilizzati principalmente per il trasporto di fluidi e gas come acqua, olio, gas, propano, ecc. Pertanto, il diametro esterno e interno è la misura fondamentale e la pressione nominale è importante.
Al contrario, l'uso principale per tubi è per scopi strutturali come l'impalcatura. Sono spesso utilizzati nelle applicazioni che richiedono diametri esterni precisi. Pertanto, il diametro esterno è fondamentale in quanto indica la capacità del tubo di trattenere.
8. MATERIALE
I tubi sono generalmente realizzati in acciaio al carbonio o acciaio basso legato.
I tubi invece sono fatti di acciaio dolce, alluminio, ottone, rame, cromo, acciaio inossidabile, ecc.
La differenza di materiali è anche un motivo per la differenza nel costo e nelle applicazioni. [4]
Alcuni standard di tubazioni in acciaio ampiamente utilizzati o classi di tubazioni sono:
• La gamma API - ora ISO 3183. Ad esempio: API 5L Grado B - ora ISO L245 in cui il numero indica resistenza allo snervamento in MPa
• ASME SA106 Grado B (Tubo in acciaio al carbonio senza saldatura per servizio ad alta temperatura)
• ASTM A312 (tubo in acciaio inossidabile austenitico senza saldature e saldato)
• ASTM A36 (tubo in acciaio al carbonio per uso strutturale o a bassa pressione)
• ASTM A795 (tubo in acciaio specifico per sistemi antincendio)
9. PROPRIETÀ MECCANICHE E CHIMICHE
La pressione nominale, la resistenza allo snervamento, le proprietà di duttilità sono più importanti per le tubature. Tuttavia, per i tubi, la durezza, la resistenza alla trazione e l'alta precisione sono la chiave per l'alta qualità.
Carbonio, manganese, zolfo, fosforo e silicio sono i principali elementi chimici per i tubi. Mentre per i tubi, i microelementi sono molto importanti per la qualità e il processo.
10. FINITURA SUPERFICIALE
I tubi devono essere verniciati o rivestiti per la corrosione o l'ossidazione per il trasporto in campo esterno o il trasporto sotterraneo.
I tubi spesso subiscono una pulizia acida o un trattamento speciale di lucidatura per i loro particolari usi sul campo.
11. COLLEGAMENTO
Il collegamento di un tubo a un altro è un processo molto più laborioso in quanto richiede saldatura, filettatura o flange insieme alle relative apparecchiature.
Al contrario, i tubi possono essere uniti rapidamente e senza sforzi con svasatura, brasatura o accoppiamento. Gli assemblaggi di tubi possono anche avvenire attraverso raccordi per tubi dove sono richiesti elevati standard di costruzione. [3]
La saldatura dei tubi è più sicura per la giunzione dei tubi.
12. THE ENDS
Le estremità dei tubi sono generalmente in forma liscia o smussata . Considerando che, i tubi in genere sono dotati di estremità di accoppiamento o finiture speciali come estremità irregolari, filettatura speciale ecc.
