Informazioni sul prodotto
Il tubo in acciaio a spirale è un tubo in acciaio con aggraffatura a spirale che è costituito da una bobina in acciaio come materia prima, che viene spesso riscaldata ed estrusa e saldata mediante un processo di saldatura ad arco sommerso su due lati automatico a doppio filo.
Processo di saldatura
1. Se lo spazio è troppo grande, l'effetto di prossimità è ridotto, il calore della corrente parassita è insufficiente e il giunto intergranulare di saldatura è scadente e non fuso o crepato.
2. Se lo spazio è troppo piccolo, l'effetto di prossimità aumenterà, il calore di saldatura sarà troppo grande e la saldatura verrà bruciata; oppure la saldatura verrà pressata e laminata per formare una fossa profonda, che influenzerà la qualità della superficie della saldatura.
Dopo che i due bordi dello sbozzato del tubo sono stati riscaldati alla temperatura di saldatura, sotto l'estrusione del rullo pressore, si forma un comune grano di metallo per infiltrarsi e cristallizzarsi, formando in tal modo un cordone di saldatura stabile. Se la forza di pressione del tubo d'acciaio a spirale è troppo piccola, il numero di cristalli comuni sarà piccolo, la resistenza del metallo di saldatura diminuirà e si verificheranno delle crepe dopo l'applicazione della forza; se la forza di pressatura è troppo grande, il metallo fuso verrà estruso dalla saldatura. Non solo viene ridotta la resistenza della saldatura, ma viene generato anche un gran numero di bave interne ed esterne e vengono causati anche difetti come i cordoni di saldatura.
Ispezione di qualità
Il tubo a spirale in acciaio deve essere sottoposto a prova di prestazione meccanica, prova di appiattimento e prova di svasatura prima di lasciare la fabbrica e deve soddisfare i requisiti specificati nella norma. Il metodo di controllo della qualità del tubo in acciaio con giunzione diritta è il seguente:
1. A giudicare dalla superficie, cioè dall'aspetto esteriore. L'ispezione dell'aspetto dei giunti saldati è un metodo di ispezione semplice e ampiamente utilizzato, che è una parte importante dell'ispezione dei prodotti finiti, principalmente per trovare difetti e deviazioni dimensionali sulla superficie della saldatura. Viene generalmente ispezionato ad occhio nudo e mediante strumenti come modelli standard, indicatori e lenti di ingrandimento. Se c'è un difetto sulla superficie della saldatura, c'è la possibilità di difetti all'interno della saldatura.
2. Ispezione con metodo fisico: il metodo di ispezione fisica è un metodo di misurazione o verifica che utilizza alcuni fenomeni fisici. L'ispezione dei difetti interni dei materiali o dei pezzi viene generalmente eseguita mediante controlli non distruttivi. I test non distruttivi includono il rilevamento di difetti a ultrasuoni, l'ispezione radiografica, l'ispezione con penetrazione e il rilevamento di difetti magnetici.
3. Prova di resistenza del recipiente a pressione: oltre alla prova di tenuta, il recipiente a pressione deve essere sottoposto a una prova di resistenza. Esistono due tipi di test della pressione idraulica e test della pressione dell'aria. Entrambi verificano la densità di saldatura di contenitori e tubi che lavorano sotto pressione. Il test della pressione dell'aria è più sensibile e veloce del test della pressione dell'acqua e il prodotto testato non ha bisogno di essere drenato, il che è particolarmente adatto per prodotti con drenaggio difficile. Tuttavia, il rischio del test è maggiore del test idraulico. Quando si eseguono i test, è necessario osservare le misure tecniche di sicurezza corrispondenti per evitare incidenti durante il test.
4. Prova di densità: per la saldatura di contenitori che immagazzinano liquidi o gas, le saldature non sono dense, come crepe penetranti, pori, inclusioni di scorie, penetrazione incompleta e strutture sciolte, che possono essere trovate mediante test di compattezza. I metodi del test di compattezza includono: test del cherosene, test di trasporto dell'acqua, test di lavaggio con acqua, ecc.
5. Prova idrostatica Ogni tubo di acciaio deve essere sottoposto a prova idrostatica senza perdite. La pressione di prova deve essere calcolata in base alla tensione di prova Mpa della prova idrostatica S in P=2ST / D, e la tensione di prova della prova idrostatica deve essere corrispondente. Lo standard dei nastri di acciaio specifica il 60% del rendimento minimo (Q235 è 235Mpa). Tempo di regolazione: D< 508="" il="" tempo="" di="" mantenimento="" della="" pressione="" di="" prova="" non="" è="" inferiore="" a="" 5="" secondi;="" il="" tempo="" di="" mantenimento="" della="" pressione="" di="" prova="" d≥508="" non="" è="" inferiore="" a="" 10="" secondi="" 4="" giunto="" di="" saldatura="" per="" riparazione="" di="" tubi="" in="" acciaio="" per="" prove="" non="" distruttive,="" saldatura="" di="" testa="" di="" cinghie="" in="" acciaio="" e="" ispezione="" a="" raggi="" x="" o="" ultrasuoni="" della="" cucitura="" del="" telaio.="" per="" la="" saldatura="" a="" spirale="" della="" direzione="" dell'acciaio="" per="" il="" trasporto="" di="" fluidi="" ordinari="" combustibili,="" deve="" essere="" eseguita="" un'ispezione="" a="" raggi="" 100%="" sx="" o="" ultrasuoni.="" i="" raggi="" x="" devono="" essere="" applicati="" alle="" saldature="" a="" spirale="" dei="" tubi="" di="" acciaio="" utilizzati="" per="" il="" trasporto="" di="" fluidi="" comuni="" come="" acqua,="" fognature,="" aria="" e="" vapore="" di="" riscaldamento.="" ispezione="" a="" ultrasuoni="" a="" campione="">
In base ai risultati dell'ispezione di qualità dei tubi in acciaio a spirale, i tubi in acciaio a spirale sono generalmente suddivisi in tre categorie: prodotti qualificati, prodotti riparati e prodotti di scarto. I prodotti qualificati si riferiscono a tubi in acciaio a spirale la cui qualità estetica e intrinseca soddisfano le condizioni tecniche di accettazione dello standard o della consegna pertinenti; i prodotti riparati si riferiscono alla qualità dell'aspetto e alla qualità interna che non sono completamente conformi agli standard e alle strisce di accettazione, ma possono essere riparati e le condizioni standard e di accettazione possono essere soddisfatte dopo la rilavorazione. Tubo in acciaio a spirale; lo scarto si riferisce a tubi in acciaio a spirale che non sono qualificati in termini di qualità estetica e qualità interna e non richiedono condizioni standard o di accettazione dopo la riparazione o la riparazione.
I prodotti di scarto si suddividono in rifiuti interni e rifiuti esterni. Per rifiuto interno si intende il tubo d'acciaio a spirale di scarto trovato in fonderia o in fonderia; lo scarto si riferisce al rottame rinvenuto dopo la consegna del tubo spiralato in acciaio, che solitamente si scopre durante le lavorazioni meccaniche, il trattamento termico o l'utilizzo, e la perdita economica da esso causata è lontana. È più spreco che dentro. Al fine di ridurre gli sprechi esterni, i tubi d'acciaio a spirale prodotti in lotti vengono campionati al meglio per il trattamento termico sperimentale e la sgrossatura prima di lasciare la fabbrica. Potenziali difetti dei tubi in acciaio a spirale vengono rilevati il più possibile nell'impianto di tubi in acciaio a spirale al fine di adottare le misure correttive necessarie il prima possibile.
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