Man mano che i processi di produzione si sono evoluti e sono diventati più complessi, le opzioni degli acquirenti di acciaio si sono ampliate per soddisfare molte esigenze specifiche in una varietà di settori.
Ma non tutti i tipi di acciaio sono uguali. I professionisti del settore delle tubazioni possono diventare acquirenti migliori esaminando i tipi di acciaio disponibili oggi e comprendendo perché alcuni acciai sono ottimi tubi e altri no.
Questo riepilogo dovrebbe aiutare.
Acciaio al carbonio
L'acciaio viene creato quando il carbonio viene aggiunto al ferro, che di per sé è relativamente debole. Nell'industria moderna, il carbonio è l'additivo più importante per un materiale ferroso, ma sono comuni elementi di lega di ogni tipo.
In effetti, gli elementi di lega sono comuni anche nei prodotti per tubazioni ancora considerati acciaio al carbonio.
Secondo l'American Iron and Steel Institute (AISI), il materiale ferroso lo èdesignato come acciaio al carbonioquando la sua composizione del nucleo è specificata per includere non più dell'1,65% di manganese, 0,60% di silicio e 0,60% di rame e quando non è specificato alcun contenuto minimo per altri elementi di lega.
Tubo in acciaio al carboniogode di un ampio utilizzo in molti settori grazie alla sua forza e facilità di lavorabilità. Poiché contiene relativamente pochi elementi di lega e in basse concentrazioni, il tubo in acciaio al carbonio è relativamente economico.
Tuttavia, non è adatto per servizio a temperature estreme o ad alta pressione perché la mancanza di elementi di lega lo rende meno resistente alle sollecitazioni associate.
Acciaio legato
Acciai legatisono come suonano: Acciai che includono quantità specificate di elementi di lega. Generalmente, gli elementi di lega rendono gli acciai più forti e resistenti agli urti o alle sollecitazioni. Mentre gli elementi di lega più comuni includono nichel, cromo, molibdeno, manganese, silicio e rame, molti altri sono utilizzati nella produzione dell'acciaio.
Esistono innumerevoli combinazioni di leghe e concentrazioni in uso nell'industria, con ogni combinazione progettata per ottenere qualità specifiche.
I tipi di acciaio altolegati sono preferiti nell'industria delle tubazioni per il servizio in condizioni estreme, in condizioni calde o fredde o soggette a uso gravoso. Questo perché la combinazione di chimica e un adeguato trattamento termico può produrre tubi robusti ma duttili che possono essere battuti. Le industrie del petrolio e del gas e della produzione di energia spesso preferiscono i tubi in lega a causa della loro robustezza.
Gli elementi in lega conferiscono anche una maggiore resistenza alla corrosione al tubo di acciaio. Ciò lo rende una scelta leader anche per le aziende chimiche.
Acciaio inossidabile
Il termine è un po' improprio. Non esiste una combinazione di elementi di ferro e leghe che renda l'acciaio inossidabile quello che è. Invece, l'acciaio inossidabile si riferisce al fatto che i prodotti sono realizzati da essonon arrugginire.
Le leghe negli acciai inossidabili possono includere cromo, manganese, silicio, nichel e molibdeno. Queste leghe lavorano insieme per interagire con l'ossigeno nell'acqua e nell'aria per formare rapidamente una pellicola sottile ma resistente sull'acciaio che impedisce un'ulteriore corrosione.
Naturalmente, il tubo in acciaio inossidabile viene utilizzato in tutti i settori in cui è necessaria la protezione dalla corrosione. Sebbene il tubo in acciaio inossidabile sia essenzialmente un tubo in lega con un altro nome, non è adatto per servizi estremi a meno che non sia stato adeguatamente trattato termicamente per aumentare la forza e la resistenza agli urti.
A causa del suo fascino estetico, l'acciaio inossidabile viene spesso scelto se il tubo deve essere visibile in ambienti pubblici o professionali.
Acciaio per utensili
Gli acciai per utensili sono ciò che trasforma altri tipi di acciaio in prodotti o attrezzature utilizzati nell'industria. Devono essere incredibilmente forti, resistenti, duttili e resistenti alla corrosione. Devono inoltre essere in grado di trattenere i taglienti e mantenere la loro forma alle alte temperature. Per raggiungere queste qualità, questi acciai contengono concentrazioni molto elevate di elementi di lega e sono trattati termicamente con precisione.
A volte chiamati superleghe, gli acciai per utensili non sono adatti per i prodotti per tubazioni. Per prima cosa, l'incorporazione di quantità maggiori di leghe rende gli acciai per utensili più costosi da produrre. Dall'altro, la quantità di elementi di lega presenti negli acciai per utensili li rende più difficili da formare nei prodotti per tubazioni. Infine, i tubi non hanno bisogno di taglienti.
È più economico e più facile utilizzare acciai a bassa lega relativamente più morbidi per formare tubi e quindi trattare termicamente fino a una durezza specificata.
